PPWR muuttaa pakkausalaa. Mitä yritysten kannattaa tehdä nyt?

EU:n uusi pakkaus- ja pakkausjäteasetus, PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation), tulee muuttamaan merkittävästi tapaa, jolla pakkauksia suunnitellaan, valmistetaan, merkitään ja kierrätetään Euroopassa.

Asetus astui voimaan helmikuussa 2025 ja sitä aletaan soveltamaan elokuussa 2026. Kyse ei kuitenkaan ole vain uudesta ympäristösääntelystä tai yksittäisestä lakimuutoksesta. PPWR vaikuttaa käytännössä koko tuotantoketjuun: pakkausmateriaaleihin, tuotemerkintään, jäljitettävyyteen, automaatioon ja lopulta myös siihen, miten tehokkaasti tuotanto toimii.

Monessa yrityksessä PPWR nähdään edelleen helposti “pakkausosaston asiana”, vaikka todellisuudessa vaikutukset ulottuvat paljon laajemmalle. Kun kierrätettävyysvaatimukset kiristyvät ja jäljitettävyyden merkitys kasvaa, myös tuotannon merkintä- ja tarkastusratkaisut nousevat aivan uudenlaiseen rooliin.

PPWR lakimuutos
Uudet vaatimukset vaikuttavat pakkauksiin, merkintöihin, jäljitettävyyteen sekä tuotannon automaatioon samalla tarjoten mahdollisuuksia tehostaa ja kehittää tuotantoa

Kierrätettävyys ei enää tarkoita vain teoriassa kierrätettävää

Ehkä suurin muutos liittyy siihen, että jatkossa pakkauksen pitäisi olla aidosti kierrätettävissä käytännön kierrätysprosesseissa ei vain teoriassa.

Se kuulostaa yksinkertaiselta, mutta käytännössä se vaikuttaa yllättävän moneen asiaan. Etikettimateriaaleihin, liimoihin, painomenetelmiin, taustanauhoihin ja erilaisiin monimateriaaliratkaisuihin. Monessa tuotannossa huomataan todennäköisesti ensimmäistä kertaa, kuinka suuri vaikutus esimerkiksi etikettiratkaisulla voi olla koko pakkauksen kierrätettävyyteen.

Samalla markkinaan kohdistuu jatkuvasti enemmän painetta vähentää pakkausjätettä ja yksinkertaistaa materiaalivirtoja. Tämä ohjaa yrityksiä tarkastelemaan myös tuotannon tehokkuutta aivan uudesta näkökulmasta.

Merkinnän rooli muuttuu

PPWR:n myötä myös tuotemerkintä muuttuu aikaisempaa tärkeämmäksi osaksi tuotantoa.

Kun pakkauksilta vaaditaan enemmän jäljitettävyyttä, lajittelutietoa ja laadunvarmistusta, ei enää riitä, että tuotteeseen saadaan päiväys kylkeen. Merkintöjen pitää olla luettavia, oikeita ja helposti varmennettavia.

merkintöjen tarkastukseen ja reaaliaikaiseen laadunvarmistukseen. Monessa tuotannossa tehdään edelleen paljon manuaalista tarkastusta, vaikka samalla tuotantolinjoilta kulkee valtava määrä muuttuvaa dataa: päiväyksiä, eräkoodeja, viivakoodeja ja 2D-koodeja.

Konenäköä ei myöskään enää nähdä vain erillisenä lisälaitteena, vaan osana tuotannon kokonaisuutta. Esimerkiksi merkintälaitteeseen integroitava konenäkö pystyy tarkastamaan automaattisesti, että oikea merkintä löytyy oikeasta tuotteesta reaaliajassa. Samalla voidaan vähentää virheitä, reklamaatioita ja tuotantohävikkiä.

Myös etiketöintiratkaisujen merkitys korostuu. Perinteisessä etiketöinnissä silikonipinnoitettu taustanauha irrotetaan etiketin alta ja päätyy käytön jälkeen jätteeksi. Linerless-ratkaisuissa tätä taustanauhaa ei ole lainkaan.

Kyse ei ole vain vastuullisuudesta, vaan samalla voidaan vähentää materiaalinkulutusta, rullavaihtoja ja tuotannon seisokkeja. Silikonipinnoitettuja taustanauhoja ei ole tällä hetkellä kielletty, mutta on helppo nähdä, mihin suuntaan markkina on menossa. Mitä enemmän yrityksiä ohjataan vähentämään jätettä ja yksinkertaistamaan materiaalivirtoja, sitä enemmän kiinnostus vaihtoehtoisiin ratkaisuihin kasvaa.

Nyt on oikea hetki arvioida nykyiset ratkaisut

PPWR:n soveltamisen alkaminen ei ole enää kaukana tulevaisuudessa, vaan asetuksen vaikutukset alkavat näkyä käytännössä jo monen yrityksen arjessa. Siksi nyt on hyvä hetki pysähtyä arvioimaan, kuinka hyvin nykyiset pakkaus-, merkintä- ja tarkastusratkaisut vastaavat tuleviin vaatimuksiin.

Usein ensimmäinen askel ei ole uusien laitteiden hankinta, vaan nykytilan ymmärtäminen. Missä syntyy eniten pakkausjätettä? Kuinka paljon tuotannossa syntyy etikettihukkaa tai virhemerkintöjä? Kuinka paljon tarkastusta tehdään edelleen manuaalisesti? Ja kuinka hyvin nykyiset järjestelmät tukevat jäljitettävyyttä?

Monessa tapauksessa vastuullisuuden kehittäminen ja tuotannon tehostaminen kulkevat lopulta käsi kädessä.

Kun materiaalihukka vähenee, seisokit pienenevät ja merkintävirheet vähenevät, vaikutukset näkyvät nopeasti myös tuotannon tehokkuudessa.

Linerless-etiketöinti vähentää taustapaperijätettä ja tukee yritysten valmistautumista PPWR:n tuomiin pakkausvaatimuksiin.

Ratkaisuja löytyy erilaisiin tarpeisiin

PPWR ei tarkoita sitä, että kaikille olisi yksi oikea ratkaisu. Eri tuotannot tarvitsevat erilaisia teknologioita riippuen tuotteesta, materiaalista, tuotantovolyymista ja jäljitettävyysvaatimuksista.

Joissakin ympäristöissä cab linerless-etiketöinti voi olla luonteva tapa vähentää jätettä ja tehostaa tuotantoa. Toisaalla korostuvat pysyvät lasermerkinnät, automaattinen tarkastus tai tehokkaat etiköinti- ja punnitusratkaisu.

Getralla PPWR nähdään ennen kaikkea mahdollisuutena kehittää tuotantoa kokonaisuutena. Kyse ei ole vain yksittäisestä merkintälaitteesta, vaan siitä, miten vastuullisuus, jäljitettävyys, automaatio ja tuotannon tehokkuus saadaan toimimaan yhdessä.

Ja juuri siihen suuntaan koko ala näyttää tällä hetkellä olevan menossa.

Katso lisää

PPWR muuttaa pakkausalaa. Mitä yritysten kannattaa tehdä nyt?
Getran valikoima laajentunut cab-etiketöintiratkaisuilla
Miksi lämpömustesuihkuteknologia valtaa alaa elintarvike- ja lääketeollisuudessa?
Miten automaatio parantaa suurikokoisten merkintöjen tarkkuutta ja nopeutta?
5 syytä valita MaaS (Marking as a Service)
Miten valita oikea merkintätekniikka ja muste eri pakkausmateriaaleille?
Kalvomerkinnän integrointi pakkauslinjoihin: Tekninen opas tuotannon tehostamiseen
Elintarviketeollisuuden merkintälaitteet: Tuotantotehokkuuden ja jäljitettävyyden tekninen perusta