Lasermerkintä on kontaktiton merkintämenetelmä, joka tarjoaa teollisuudelle pysyvän, erittäin kovan kulutuskestävyyden omaavan ja huoltovapaan tavan varmistaa tuotteiden jäljitettävyys. Toisin kuin perinteiset menetelmät, lasermerkintä ei vaadi kulutusosia, kuten musteita tai liuottimia, mikä optimoi tuotannon kokonaistehokkuuden (OEE) ja alentaa merkintäkustannuksia laitteiston elinkaaren aikana.
Miten lasermerkintä toimii?
Lasermerkintä perustuu voimakkaan valonsäteen kohdistamiseen merkittävän materiaalin pintaan. Prosessissa lasersäde muuttaa materiaalin pintaa joko poistamalla kerroksen (ablaatio), muuttamalla väriä kemiallisen reaktion kautta tai kaivertamalla materiaaliin pysyvän jäljen. Menetelmä on täysin ohjelmistohallittu, mikä mahdollistaa monimutkaisten koodien, kuten DataMatrix-tunnisteiden, viivakoodien ja grafiikan merkinnän suurella nopeudella ilman mekaanista kosketusta tuotteeseen.
Lasermerkinnän keskeiset edut
Teollisuusympäristössä laitteiston luotettavuus on ensisijaista. Lasermerkintä tarjoaa useita teknisiä etuja, jotka parantavat suoraan tuotantolinjanne suorituskykyä ja vähentävät odottamattomia seisokkeja.
Suuri nopeus
Kyky merkitä tuhansia tuotteita tunnissa tinkimättä laadusta.
Äärimmäinen tarkkuus
Mahdollistaa pienten ja monimutkaisten koodien luettavuuden.
Minimaalinen huolto
Ei kuluvia osia tai suodattimia, jotka vaatisivat jatkuvaa vaihtoa.
Säästä kustannuksissa: Ei tarvetta musteelle tai liuottimille
Yksi lasermerkinnän merkittävimmistä eduista on sen alhainen käyttökustannus. Kun verrataan lasermerkintää mustesuihkuteknologiaan (CIJ), laserin alkuinvestointi on usein suurempi, mutta juoksevat kulut ovat lähes olemattomat. Teidän ei tarvitse investoida musteisiin, liuottimiin tai niiden varastointiin ja hallintaan.
Pysyvyys ja kestävyys haastavissa olosuhteissa
Teollisuudessa merkintöjen on kestettävä äärimmäisiä olosuhteita, kuten korkeita lämpötiloja, kemikaaleja ja mekaanista hankausta. Lasermerkintä tuottaa jäljen, joka on osa itse materiaalia, eikä se haalistu tai irtoa ajan myötä. Tämä on kriittistä erityisesti lääketeollisuudessa ja autoteollisuudessa, missä jäljitettävyysvaatimukset ulottuvat tuotteen koko elinkaaren ajalle.
”Videojet-lasermerkintäjärjestelmät on suunniteltu varmistamaan, että jokainen koodi säilyy luettavana vaativimmissakin tuotantoympäristöissä, mikä minimoi tuotteiden hylkäysriskin ja parantaa toimitusketjun läpinäkyvyyttä.”
Sopivat materiaalit lasermerkintään
Teknologian monipuolisuus mahdollistaa sen käytön lähes kaikilla pinnoilla. Oikean lasertyypin valinta on kuitenkin ratkaisevaa optimaalisen kontrastin ja laadun saavuttamiseksi.
Ympäristöystävällinen ja huoltovapaa merkintäratkaisu
Vastuullisuus ja turvallisuus
Koska lasermerkintä ei käytä kemikaaleja, se ei tuota haihtuvia orgaanisia yhdisteitä (VOC). Tämä parantaa työympäristön turvallisuutta ja tukee yrityksenne kestävän kehityksen tavoitteita. Laitteistojen pitkä elinkaari ja vähäinen energiantarve tekevät siitä ympäristöystävällisen valinnan moderniin tuotantoon.
Lasermerkinnän käyttökohteet teollisuudessa
Teknologia soveltuu laajasti eri toimialoille, joilla vaaditaan tarkkaa ja pysyvää tunnistamista.
Elintarvike- ja juomateollisuus
Parasta ennen -päiväykset ja eränumerot suoraan pakkauksiin tai etiketteihin suurilla nopeuksilla.
Elektroniikkateollisuus
Pienikokoiset komponentit, joihin tarvitaan mikroskooppisen tarkat merkinnät ja sarjanumerot.
Lääketeollisuus
UDI-merkinnät ja väärennösten esto, jotka vaativat ehdotonta kontrastia ja luettavuutta.
Harkitsetteko lasermerkintää omaan tuotantoonne?
Valtuutettuna asiantuntijaorganisaationa autamme teitä kartoittamaan optimaalisen ratkaisun teidän sovellukseenne. Pyytäkää tekninen konsultaatio varmistaaksenne laitteiston yhteensopivuus ja suorituskyky.
